Duas bombas horizontais multiestágios podem parecer muito semelhantes no papel. Eles podem ter a mesma potência de motor, vazão e altura manométrica semelhantes e até mesmo um número semelhante de estágios. Mas uma vez instalados, o resultado operacional real pode não ser exatamente o mesmo.
É por isso que normalmente não julgamos umbomba centrífuga multiestágio horizontalapenas de um parâmetro.
A curva da bomba é o ponto de partida, mas o desempenho real também depende do ponto de operação, configuração do estágio, velocidade e frequência do motor, propriedades do líquido, condições de sucção, tubulação e condição das peças hidráulicas. Para os compradores, a compreensão desses fatores torna muito mais fácil comparar cotações e evitar a escolha de uma bomba que pareça adequada apenas no catálogo.
O ponto de serviço vem em primeiro lugar
Para a maioria das seleções de bombas, a primeira coisa que verificamos ainda é o fluxo e a altura manométrica.
Uma bomba não opera com vazão máxima e altura manométrica máxima ao mesmo tempo. Seu desempenho real muda ao longo da curva da bomba e o ponto final de operação depende da resistência do sistema.
Por exemplo, uma bomba pode apresentar uma altura manométrica máxima de 50 m no catálogo. Isso não significa que ele possa fornecer 50 m de altura manométrica em cada vazão. Quando o fluxo aumenta, a altura manométrica disponível normalmente cai.
Portanto, se um projeto requer 8 m³/h a 38 m de altura manométrica, a questão importante é se a bomba pode atingir8 m³/h e 38 m no mesmo ponto de operação.
O número de etapas também afeta este ponto. Mais estágios normalmente aumentam a altura manométrica disponível, mas adicionar estágios não resolve automaticamente um problema de fluxo. O tamanho hidráulico ainda precisa corresponder à faixa de vazão necessária.
É por isso que recomendamos verificar a curva de desempenho antes de comparar a potência do motor ou a contagem de estágios.
Velocidade, frequência e seleção do motor alteram o resultado
Outro fator que os compradores às vezes ignoram é a velocidade do motor.
Para o mesmo projeto hidráulico, o desempenho da bomba muda quando a velocidade de rotação muda. É por isso que não se deve simplesmente presumir que uma bomba selecionada para um sistema de 50 Hz tenha exatamente o mesmo desempenho quando usada com potência de 60 Hz.
Quando a velocidade aumenta, tanto o fluxo quanto a altura manométrica podem mudar, e a potência necessária do eixo também muda. O motor deve, portanto, ter potência suficiente para a condição real de operação.
A tensão e a frequência devem ser confirmadas antes do pedido, principalmente para projetos de exportação.
Uma consulta comum pode fornecer a vazão e a altura manométrica necessárias, mas esqueça de mencionar se o projeto é 50 Hz ou 60 Hz. Se o fornecedor selecionar a curva de desempenho errada, o modelo pode parecer correto na cotação, mas se comportar de maneira diferente depois de instalado.
A potência do motor também precisa ser compreendida corretamente. Um motor maior não significa automaticamente mais fluxo ou maior eficiência. O motor aciona a seção hidráulica; isso não transforma um projeto hidráulico inadequado em um correto.
Para comprar, o melhor pedido é:
Ponto de serviço → Curva da bomba → Configuração hidráulica → Potência do motor
em vez de partir da classificação do motor.
Propriedades líquidas e temperatura também são importantes
A maioria das curvas de desempenho do catálogo para bombas centrífugas de água limpa são baseadas em água ou líquido com características semelhantes.
Se o líquido real for significativamente mais viscoso, o desempenho da bomba poderá mudar. Uma viscosidade mais alta aumenta as perdas hidráulicas e pode reduzir o fluxo, a altura manométrica e a eficiência em comparação com a operação em água limpa.
A densidade precisa ser considerada por outro motivo. Uma bomba centrífuga desenvolve principalmente altura manométrica, mas um líquido mais denso requer mais potência para o mesmo fluxo e altura manométrica. Portanto, quando o meio não for água comum, a carga do motor também deverá ser verificada.
A temperatura afeta mais do que apenas o líquido.
A temperatura mais elevada do líquido pode influenciar a seleção do selo mecânico, os elastômeros e as condições de sucção. O líquido mais quente também tem uma pressão de vapor mais elevada, o que significa que a margem de sucção disponível pode tornar-se mais importante.
A seleção de materiais também faz parte desta discussão. Água limpa, água descalcificada, água purificada e líquidos de processos industriais nem sempre requerem os mesmos materiais umedecidos ou configuração de vedação.
Por esta razão, um inquérito que diz apenas “10 m³/h a 30 m” ainda está incompleto se o líquido não for água limpa comum.
As condições de sucção podem limitar uma boa bomba
Às vezes, a seleção da bomba em si está correta, mas a bomba ainda não atinge o desempenho esperado após a instalação.
O lado de sucção é um dos primeiros locais que verificamos.
Um tubo de sucção longo, um diâmetro de tubo pequeno, muitos cotovelos, um filtro parcialmente bloqueado ou um vazamento de ar podem aumentar as perdas de sucção. Se a pressão de entrada disponível ficar muito baixa, a bomba poderá ficar barulhenta, perder desempenho ou desenvolver cavitação.
Normalmente, isso não pode ser resolvido simplesmente instalando mais estágios.
Os estágios aumentam principalmente a altura manométrica de descarga. Eles não removem restrições antes da entrada da bomba.
A posição da bomba também é importante. Se a bomba for instalada acima do nível da água, a altura de sucção precisa ser verificada cuidadosamente. Manter a linha de sucção curta e devidamente vedada geralmente proporciona uma condição de entrada muito mais estável.
Para um novo projeto, é por isso que às vezes pedimos um simples esboço de instalação em vez de apenas uma folha de especificações da bomba.
Instalação, desgaste e manutenção afetam o desempenho a longo prazo
Uma bomba nova e uma bomba que tenha funcionado durante vários anos nem sempre terão exactamente o mesmo desempenho hidráulico.
Desgaste do impulsor, depósitos dentro das passagens hidráulicas, vedações ou rolamentos danificados e bloqueio parcial podem alterar gradualmente o funcionamento da bomba.
A instalação em si também afeta a confiabilidade.
Se as cargas da tubulação forem transferidas diretamente para as conexões da bomba, a tensão na carcaça poderá se tornar um problema. Se o motor não tiver ventilação suficiente, a temperatura operacional poderá aumentar. Se a bomba funcionar repetidamente longe do ponto de funcionamento pretendido, a vibração e o desgaste dos componentes também poderão aumentar.
É por isso que o menor preço de compra nem sempre é o menor custo operacional.
Para operação industrial contínua, recomendamos verificar se o fornecedor pode fornecer os dados corretos de desempenho, materiais, configuração do selo mecânico e suporte técnico, em vez de comparar apenas a classificação e o preço do motor.
Para projetos onde o tempo de inatividade é caro, a disponibilidade de peças sobressalentes também deve ser discutida antes do pedido.
O que os compradores devem comparar entre duas bombas?
Quando duas cotações afirmam atender a vazão e a queda exigidas, recomendamos colocar os dados técnicos lado a lado antes de comparar o preço final.
| Item | O que verificar |
|---|---|
| Ponto de serviço | Fluxo e altura manométrica no mesmo ponto de operação |
| Curva da bomba | Se o ponto necessário está em uma faixa operacional adequada |
| Freqüência | Se a seleção é baseada na curva correta de 50 Hz ou 60 Hz |
| Motor | Potência nominal, tensão, fase e frequência |
| Projeto hidráulico | Tamanho da bomba e configuração do estágio |
| Líquido | Meio, viscosidade e temperatura |
| Materiais | Corpo da bomba, impulsor e outras peças molhadas |
| Selo mecânico | Se a vedação é adequada para o líquido |
| Condição de sucção | Nível do tanque, altura de sucção, tamanho e comprimento do tubo |
| Modo de operação | Operação contínua ou intermitente |
Um modelo que parece um pouco maior não é automaticamente melhor, e um modelo com mais estágios não é automaticamente mais seguro.
O objetivo é encontrar uma bomba que funcione em torno do ponto de funcionamento requerido sob ocondições reais do local.
Selecionando uma bomba centrífuga horizontal multiestágio com MISLIER
fornece bombas centrífugas horizontais para transferência industrial de líquidos, aumento de pressão, circulação de resfriamento, tratamento de água e outras aplicações de manuseio de água.
Quando selecionamos uma bomba multiestágio horizontal, normalmente começamos com a condição real de operação e não apenas com o número do modelo, potência do motor ou número de estágios.
Se você já conhece o fluxo, altura manométrica, líquido, temperatura e alimentação elétrica necessários, você pode primeiro veja a linha de bombas horizontais MISLIERe compare as configurações disponíveis.
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Se você estiver comparando modelos, substituindo uma bomba existente ou não tiver certeza se a seleção atual atenderá às condições operacionais reais,envie-nos seus requisitos de bomba para seleção e cotação.
Forneça o fluxo, altura manométrica, líquido bombeado, temperatura, tensão, frequência e quantidade necessários. Para projetos de substituição, uma foto da placa de identificação, curva da bomba ou desenho básico da tubulação também pode nos ajudar a verificar a seleção mais rapidamente.