Quando recebemos uma consulta sobre uma bomba multiestágio horizontal, o fluxo e a altura manométrica são geralmente os dois primeiros números que verificamos.
Eles parecem simples, mas decidem a maior parte da seleção hidráulica.
Uma bomba que pode atingir a altura manométrica necessária, mas não consegue fornecer fluxo suficiente, não é adequada. O mesmo se aplica a uma bomba que pode fornecer fluxo suficiente, mas produz muito mais pressão do que o sistema realmente necessita.
Para a compra, a questão importante não é se uma bomba tem potência de motor suficiente ou estágios suficientes. A verdadeira questão é:
A bomba pode fornecer o fluxo necessário na altura manométrica necessária?
Esse ponto é o ponto de operação ou de serviço e deve ser o ponto de partida ao selecionar umbomba multiestágio horizontal.
Fluxo e cabeça devem ser lidos juntos
O fluxo nos diz quanta água ou líquido o sistema precisa mover durante um determinado tempo. Para bombas industriais, é comumente dado em m³/h, L/min ou L/s.
Head nos diz quanta energia a bomba deve fornecer para mover esse fluxo através do sistema.
Os dois números não podem ser separados.
Por exemplo, uma bomba pode ser capaz de produzir uma altura manométrica de 50 m com uma vazão baixa, mas quando a vazão aumenta para 10 m³/h, a altura manométrica disponível pode cair para 35 m. Se o projeto necessita de 10 m³/h a 45 m, essa bomba não é adequada mesmo que seu catálogo mostre queda máxima acima de 45 m.
É por isso que normalmente não selecionamos uma bombafluxo máximooucabeça máxima.
Ambos os valores são normalmente encontrados perto das extremidades da curva da bomba e não representam os requisitos operacionais reais.
O que precisamos é do desempenho na vazão e altura manométrica exigidas ao mesmo tempo.
Se um cliente nos disser:
Fluxo: 8 m³/h
Cabeça: 38 m
procuramos uma curva de bomba que passe perto de 8 m³/h e 38 m, em vez de procurar separadamente uma bomba com “mais de 8 m³/h” e “mais de 38 m”.
Por que as curvas da bomba são mais importantes do que a potência do motor
A potência do motor é importante, mas por si só não nos diz o desempenho hidráulico da bomba.
Às vezes recebemos perguntas como:
- Precisamos de uma bomba multiestágio horizontal de 2,2 kW.
Essa informação ajuda, especialmente ao substituir uma bomba existente, mas ainda precisamos de vazão e altura manométrica.
Duas bombas multiestágios horizontais com a mesma potência de motor podem ter diferentes tamanhos de impulsores, diferentes faixas hidráulicas e diferentes números de estágios. Seu fluxo e pressão reais podem, portanto, ser bem diferentes.
O mesmo acontece quando se comparam cotações de dois fornecedores.
Um fornecedor pode cotar uma bomba de 1,5 kW e outro pode cotar 2,2 kW. Isso não significa imediatamente que o motor maior seja a melhor seleção. A primeira coisa a comparar é se ambas as bombas conseguem atingir o ponto de funcionamento requerido.
Depois disso, a potência do motor, eficiência, materiais, conexões e outros detalhes podem ser comparados.
A linha de bombas horizontais da MISLIER inclui diferentes configurações hidráulicas nas famílias CM, CMF, CMH e CMI, de modo que a mesma classificação de motor pode aparecer com diferentes combinações de fluxo e altura manométrica.
O que acontece quando o fluxo e a cabeça não combinam?
Uma bomba normalmente não opera com uma vazão fixa, independentemente do sistema.
Seu ponto operacional real é afetado tanto pela curva da bomba quanto pela resistência do sistema de tubulação.
Se a bomba selecionada não corresponder ao sistema, diversas situações podem ocorrer.
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A cabeça está muito baixa
Se a bomba não conseguir produzir altura manométrica suficiente na vazão necessária, o sistema não atingirá sua condição operacional alvo.
Um sistema-de aumento de pressão pode ter pressão de saída insuficiente. Um sistema de refrigeração pode não fornecer circulação suficiente. Equipamentos localizados mais ao longo da tubulação podem receber menos água do que o necessário.
Escolher um motor maior por si só não resolve necessariamente isso. A configuração hidráulica da bomba deve ser capaz de atingir o ponto requerido.
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A cabeça está muito alta
O problema oposto também é comum.
Se a bomba produzir consideravelmente mais altura manométrica do que o necessário, o fluxo real poderá se tornar mais alto do que o esperado, a menos que o sistema adicione resistência.
Na prática, o usuário pode fechar parcialmente uma válvula de descarga para controlar o fluxo ou a pressão.
Algum estrangulamento é normal em sistemas industriais, mas escolher deliberadamente uma bomba substancialmente sobredimensionada e depois estrangulá-la continuamente normalmente não é a solução mais económica.
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A necessidade de vazão está fora da faixa da bomba
Adicionar mais estágios aumenta principalmente a cabeça. Ele não transforma um projeto hidráulico de-fluxo pequeno em uma bomba de{2}fluxo grande.
Se uma série de bombas se destina a funcionar em torno de uma faixa de vazão e o projeto precisa de muito mais água, a melhor solução normalmente é mudar para um tamanho hidráulico maior.
Isto é especialmente importante com bombas multiestágios horizontais porque os compradores às vezes se concentram demais na contagem de estágios e ignoram a faixa básica de vazão.
Como combinamos o fluxo e a altura manométrica durante a seleção da bomba
Para um inquérito industrial normal, o processo de seleção é bastante simples.
Primeiro confirmamos o fluxo necessário.
Isso ajuda a determinar o tamanho hidráulico básico da bomba. Uma necessidade de 2 m³/h, 8 m³/h e 20 m³/h normalmente não pode ser tratada como a mesma bomba simplesmente alterando o número de estágios.
A seguir, confirmamos a cabeça total.
Isso inclui mais do que a altura vertical. Dependendo do sistema, a altura manométrica total pode incluir elevação estática, atrito da tubulação, válvulas, filtros, trocadores de calor e a pressão necessária no ponto final de uso.
Uma vez conhecidas a vazão e a altura manométrica total, verificamos as curvas da bomba.
A curva selecionada deve passar através ou razoavelmente próxima do ponto de operação exigido, de preferência em uma área operacional adequada, em vez de perto do extremo da curva.
Em seguida confirmamos a configuração do palco e a potência do motor.
Por fim, verificamos as demais condições do projeto: líquido, temperatura, material, tensão, frequência, conexão da tubulação e disposição de instalação.
A ordem é importante:
Fluxo necessário → Altura manométrica necessária → Tamanho hidráulico → Curva da bomba → Configuração do estágio → Potência do motor
Partir da potência do motor ou da contagem de estágios inverte o processo normal de seleção.
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Um exemplo simples de fluxo e correspondência de cabeça
Considere um projeto que requer:
Fluxo: 6 m³/h
Cabeça total: 35 m
Líquido:Água limpa
Fonte de energia:380 V / 50 Hz / trifásico
O primeiro passo é buscar uma linha hidráulica de bomba multiestágio horizontal que possa operar em torno de 6 m³/h.
Em seguida, verificamos as curvas disponíveis nesse fluxo.
Suponha que uma configuração possa fornecer apenas 27 m a 6 m³/h. Não é suficiente.
Outra configuração pode fornecer cerca de 35 m necessários para o mesmo fluxo. Este se torna o candidato mais adequado.
Um modelo-de estágio superior pode produzir consideravelmente mais pressão, mas, a menos que o sistema precise dessa pressão adicional, normalmente não há razão para selecioná-lo apenas porque ele tem mais estágios.
Após a confirmação do ponto hidráulico, verificamos se o motor tem potência suficiente e se os materiais e tamanhos de conexão são adequados à aplicação.
Os números neste exemplo são usados apenas para explicar o processo de seleção. A seleção real da bomba deve sempre ser baseada na curva de desempenho do modelo específico.
O que os compradores devem comparar antes de fazer um pedido
Ao comparar cotações de bombas horizontais multiestágios, o preço não deve ser o único item colocado lado a lado.
No mínimo, verifique:
- Fluxo avaliado ou selecionado
- Siga no fluxo necessário
- Curva de desempenho da bomba
- Potência do motor
- Tensão e frequência
- Materiais-de peças molhados
- Selo mecânico
- Conexões de entrada e saída
- Temperatura líquida
- Quantidade e condições de operação
Para projetos de substituição, a placa de identificação da bomba existente é útil, mas ainda assim recomendamos verificar os requisitos reais do sistema sempre que possível.
As condições operacionais podem ter mudado desde a instalação da bomba original. As tubulações podem ter sido modificadas, equipamentos podem ter sido adicionados ou o fluxo necessário pode não ser mais o mesmo.
Para novos projetos, enviar o fluxo e o head desde o início normalmente torna o processo de cotação muito mais rápido.
Os compradores podem revisar oGama de bombas horizontais MISLIERpara configurações disponíveis. Para transferência de líquidos industriais, circulação de resfriamento, tratamento de água e aplicações de reforço de processos, oSérie de bombas horizontais CMItambém está disponível para referência. Atualmente, a MISLIER lista CMI para aplicações que incluem circulação de-água resfriada, processos-de tratamento de água e otimização de processos.
Selecionando uma bomba multiestágio horizontal com MISLIER
A Shanghai Mislier Pump Industry Co., Ltd. fornece bombas centrífugas horizontais para transferência industrial de líquidos, aumento de pressão, circulação de resfriamento e sistemas de tratamento-de água. Nossa linha de bombas horizontais inclui diversas configurações hidráulicas, permitindo que a seleção seja baseada no fluxo e altura manométrica reais, em vez de simplesmente na potência do motor ou na contagem de estágios. Indústria Co. da bomba de Shanghai Mislier, Ltd
Se você já conhece as condições de operação, você podeveja nossos produtos de bombas horizontaise compare as configurações disponíveis.
Se você não tiver certeza de qual faixa de fluxo e altura manométrica é adequada,envie-nos os parâmetros do seu projeto para seleção e cotação da bomba.
Inclua o fluxo necessário, pressão de descarga ou altura, líquido, temperatura, tensão, frequência e quantidade. Se for um projeto de substituição, uma foto da placa de identificação da bomba e a curva de desempenho existente também serão úteis.
Nossa equipe pode então verificar o ponto de operação, o tamanho hidráulico, a configuração do estágio e a seleção do motor em conjunto, em vez de recomendar uma bomba a partir de apenas um parâmetro. A página de consulta da MISLIER está configurada para solicitações de cotação e cooperação.