Uma bomba de esgoto que continua funcionando pode parecer reconfortante à primeira vista.O motor ainda está funcionando, então o sistema deve estar funcionando.Isso nem sempre é verdade. A bomba pode estar movimentando águas residuais normalmente, mas não consegue receber o sinal de parada. Pode estar levantando a mesma água repetidamente porque a válvula de retenção está vazando. Ou pode estar girando sem produzir fluxo suficiente para esvaziar o tanque. Todas as três situações parecem semelhantes vistas de fora.
Existe uma maneira bastante simples de separá-los. Observe um ciclo de bombeamento e preste atenção ao nível da água. Você não precisa começar desmontando o motor.
O nível da água geralmente dá a melhor pista
Quando o nível cai normalmente, mas a bomba continua funcionando depois que o tanque está quase vazio, o problema provavelmente está no controle. A bóia pode ficar presa na parede ou no tubo. A graxa pode tornar a flutuação vertical lenta. Em uma estação elevatória operada-por pressão, um tubo sensor bloqueado pode continuar informando ao painel que o tanque está cheio.
Agora considere um padrão diferente. A bomba esvazia o tanque, desliga e alguns segundos depois a água sobe novamente. Esse é um bom motivo para inspecionar a válvula de retenção. As águas residuais retidas na tubulação ascendente estão voltando e desfazendo parte do trabalho da bomba. As pessoas costumam chamar isso de funcionamento contínuo, embora o que ouçam possa ser uma série de ciclos muito curtos.
Se o nível permanecer alto enquanto o motor estiver funcionando, a flutuação provavelmente não é o problema principal. Olhe em direção à rota de entrada e descarga da bomba. Lenços umedecidos, barbantes e outros materiais macios podem envolver um impulsor sem pará-lo completamente. A bomba ainda faz seu barulho normal, mas a vazão é bem menor. Uma válvula parcialmente fechada, um tubo bloqueado ou uma bolsa de ar presa podem ter praticamente o mesmo efeito.
Há também uma explicação menos dramática: a água entra continuamente no tanque. Um vazamento na válvula do vaso sanitário não parece sério, mas ao longo de várias horas adiciona uma quantidade surpreendente de água. Num hotel ou edifício comercial, vários banheiros e máquinas de lavar podem criar um pico que dura muito mais tempo do que o esperado. Após a chuva, a entrada de água subterrânea através de uma junta de tubo danificada pode manter a bomba ocupada mesmo quando ninguém está usando os acessórios.
É por isso que a frase “a bomba de esgoto continua funcionando” descreve um sintoma, não uma falha específica.
Não culpe o motor muito rapidamente
A tubulação é responsável por tempos de execução mais longos do que muitas pessoas esperam
Cada metro de tubo, cada cotovelo e cada válvula acrescentam resistência. Se um tubo de descarga tiver sido aumentado ou reduzido em diâmetro, a bomba não funcionará mais no sistema para o qual foi originalmente selecionada.
A curva da bomba é importante aqui.
O fluxo máximo é medido em altura manométrica baixa, enquanto a altura manométrica máxima ocorre quando o fluxo está próximo de zero. Juntar os dois números máximos cria um ponto de desempenho que a bomba não consegue realmente fornecer. O que precisamos é do fluxo disponível na elevação vertical real e na resistência do tubo.
O desgaste é outra possibilidade, principalmente quando a mudança é gradual.
A areia pode aumentar a folga entre as peças hidráulicas. Um cortador perde sua vantagem. As fibras se acumulam ao redor do impulsor. A bomba pode levar 40 segundos para esvaziar um tanque que costumava esvaziar em 20. A menos que alguém registre o tempo de funcionamento, essa mudança pode passar despercebida.
Os controles elétricos também podem manter uma bomba ligada. Um relé ou contator pode permanecer fechado mesmo depois que a boia tiver caído. Configurações de nível de parada-incorretas podem fazer com que a bomba puxe ar do fundo do tanque. São trabalhos para um técnico qualificado, não algo para investigar com o painel ligado e o tanque aberto.
Instalar uma bomba maior é tentador, mas pode criar um problema diferente. Se o tanque for pequeno, uma bomba-de alta vazão o esvazia em segundos e volta a funcionar assim que o nível sobe. O problema original-de longa duração é substituído por ciclos curtos, com mais partidas, mais calor e mais desgaste do motor.
Os métodos corretos
Uma correção adequada começa com algumas medições comuns: pico de vazão de entrada, elevação vertical, comprimento total do tubo, diâmetro do tubo e número de cotovelos e válvulas. Os níveis de início e parada também devem deixar volume de tanque utilizável suficiente para um tempo de execução razoável. Esses detalhes são mais úteis do que simplesmente pedir uma bomba de esgoto de 1 HP ou 1,5 HP.
A instalação deve facilitar a manutenção futura. Deixe espaço para o flutuador se mover. Coloque a válvula de retenção em algum lugar onde possa ser inspecionada. Evite pontos altos desnecessários no tubo de descarga e use um alarme de nível alto-separado em vez de depender do flutuador de partida principal para fazer tudo.
Para propriedades movimentadas, duas bombas podem ser uma resposta melhor do que uma unidade maior. Eles podem alternar durante o uso normal, operar juntos durante picos e permitir drenagem limitada enquanto uma bomba está em manutenção. Isto é particularmente útil em hotéis, lavandarias e restaurantes, onde dizer a todos para pararem de usar água não é um plano de emergência realista.
Se uma bomba de esgoto não desligar, observe o que acontece antes de substituir qualquer coisa. O tanque esvazia e permanece vazio? A água cai de volta? O nível permanece alto? Ou entra água nova o tempo todo? Essa breve observação geralmente aponta para o controle, a válvula de retenção, a tubulação ou a própria bomba.
Quando a substituição for realmente necessária, compare as estações elevatórias, bombas de corte e bombas submersíveis de esgoto disponíveis no ponto de trabalho real. A pergunta certa não é “Qual modelo tem o motor maior?” É "Qual bomba esvaziará este tanque através deste tubo sem funcionar o dia todo?"